塑料齒輪在玩具、家用器械、醫療設備、工業(yè)機械等行業(yè)應用很常見(jiàn)。相比于金屬齒輪,塑料齒輪的成本更低,重量較輕,加工設計更靈活。
適用于大批量注塑生產(chǎn),基本不需要后加工,生產(chǎn)工序少,而且其強度和剛度等性能接近于金屬材料,有些性能還優(yōu)于金屬材料。
那么制作塑料齒輪的材料都有哪些呢?通常制作齒輪的塑料有:聚甲醛、尼龍(聚酰胺PA)、聚醚醚酮、酮類(lèi)聚合物、聚苯硫醚、聚砜和熱塑性聚酯彈性體等。
齒輪加工是一個(gè)極為復雜的過(guò)程,只有通過(guò)運用正確的技術(shù),才能使高效生產(chǎn)成為可能,生產(chǎn)過(guò)程中的每個(gè)部分也都必須達到極為精確的尺寸。
尼龍齒輪
齒輪的加工周期中包括了普通車(chē)加工→滾齒加工→插齒加工→剃齒加工→硬車(chē)加工→磨齒加工→珩磨加工→鉆孔→內孔磨削→焊接→測量。
為這個(gè)過(guò)程配置合適的裝夾系統顯得尤為重要,接下來(lái)我們就將介紹各項工藝中的齒輪裝夾系統。
尼龍作為齒輪的優(yōu)點(diǎn)是重量輕、耐疲勞、吸收沖擊、自潤滑性好。對于怕潤滑劑玷污或是不能經(jīng)常加潤滑劑的部位用鑄型尼龍齒輪最合適。
而且不傷對應齒輪或聯(lián)接機件,噪音小,在紡織、造紙、印刷、機械等各工業(yè)應用中效果顯著(zhù)。
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