塑料齒輪在玩具、家用器械、醫療設備、工業(yè)機械等行業(yè)應用很常見(jiàn)。相比于金屬齒輪，塑料齒輪的成本更低，重量較輕，加工設計更靈活。

　　適用于大批量注塑生產(chǎn)，基本不需要后加工，生產(chǎn)工序少，而且其強度和剛度等性能接近于金屬材料，有些性能還優(yōu)于金屬材料。

　　那么制作塑料齒輪的材料都有哪些呢?通常制作齒輪的塑料有：聚甲醛、尼龍(聚酰胺PA)、聚醚醚酮、酮類(lèi)聚合物、聚苯硫醚、聚砜和熱塑性聚酯彈性體等。

　　齒輪加工是一個(gè)極為復雜的過(guò)程，只有通過(guò)運用正確的技術(shù)，才能使高效生產(chǎn)成為可能，生產(chǎn)過(guò)程中的每個(gè)部分也都必須達到極為精確的尺寸。

 尼龍齒輪

　　齒輪的加工周期中包括了普通車(chē)加工→滾齒加工→插齒加工→剃齒加工→硬車(chē)加工→磨齒加工→珩磨加工→鉆孔→內孔磨削→焊接→測量。

　　為這個(gè)過(guò)程配置合適的裝夾系統顯得尤為重要，接下來(lái)我們就將介紹各項工藝中的齒輪裝夾系統。

　　尼龍作為齒輪的優(yōu)點(diǎn)是重量輕、耐疲勞、吸收沖擊、自潤滑性好。對于怕潤滑劑玷污或是不能經(jīng)常加潤滑劑的部位用鑄型尼龍齒輪最合適。

　　而且不傷對應齒輪或聯(lián)接機件，噪音小，在紡織、造紙、印刷、機械等各工業(yè)應用中效果顯著(zhù)。